Kāpēc trikotāžas audumiem bieži ir horizontālas svītras? Tas viss ir apļveida adīšanas mašīnas dēļ!

Slēpto horizontālo svītru cēloņi un preventīvie un korektīvie pasākumi
Slēptās horizontālās svītras attiecas uz parādību, ka spirāles izmērs periodiski mainās mašīnas darbības cikla laikā, kā rezultātā auduma virsma izskatās reti un nevienmērīgi. Kopumā izejvielu izraisītu slēptu horizontālu svītru iespējamība ir maza. Lielāko daļu no tām izraisa periodisks nevienmērīgs spriegums, ko izraisa savlaicīga regulēšana pēc mehāniska nodiluma, tādējādi radot slēptas horizontālas svītras.

a

Cēloņi
a. Zemas uzstādīšanas precizitātes vai nopietna nodiluma dēļ, ko izraisa iekārtu novecošanās, horizontālā stāvokļa un koncentriskuma novirzeapļveida adīšanas mašīnas cilindrspārsniedz pieļaujamo pielaidi. Bieži sastopamas problēmas rodas, ja atstarpe starp transmisijas zobrata plāksnes pozicionēšanas tapu un mašīnas rāmja pozicionēšanas rievu ir pārāk liela, kā rezultātā cilindrs darbības laikā nav pietiekami stabils, kas nopietni ietekmē dzijas padevi un ievilkšanu.
Turklāt iekārtu novecošanās un mehāniskā nodiluma dēļ galvenās transmisijas zobrata plāksnes gareniskā un radiālā kratīšana palielina adatas cilindra koncentriskumu un rada novirzes, kā rezultātā rodas padeves sprieguma svārstības, neparasts spoles izmērs un nopietnas slēptas horizontālas svītras uz pelēkā auduma.
b. Ražošanas procesa laikā dzijas padeves mehānisma ātruma regulēšanas slīdnī tiek iestrādāti svešķermeņi, piemēram, lidojoši ziedi, kas ietekmē tā apaļumu, sinhronās zobsiksnas neparasto ātrumu un nestabilu dzijas padevi, kā rezultātā rodas slēptas horizontālas svītras.
c. Apļveida adīšanas mašīnapieņem negatīvu dzijas padeves mehānismu, kuru ir grūti pārvarēt dzijas sprieguma lielo atšķirību trūkuma dēļ dzijas padeves procesā, un tas ir pakļauts negaidītam dzijas pagarinājumam un dzijas padeves atšķirībām, tādējādi veidojot slēptas horizontālas svītras.
d. Apļveida adīšanas mašīnām, kurās tiek izmantoti periodiskas tinšanas mehānismi, spriegums tinšanas procesa laikā ievērojami svārstās, un spoļu garums ir pakļauts atšķirībām.

Grimētājs

Preventīvie un korektīvie pasākumi
a. Ar galvanizācijas palīdzību atbilstoši sabiezināt zobrata plāksnes pozicionēšanas virsmu un kontrolēt zobrata plāksnes kustību par 1 līdz 2 vītnēm. Nopulēt un noslīpēt apakšējo lodīšu sliedi, uzsmērēt smērvielu un ar mīkstu un plānu elastīgu priekšmetu izlīdzināt šļirces apakšdaļu, stingri kontrolēt šļirces radiālo kustību par aptuveni 2 vītnēm.Grimētājsregulāri jākalibrē, lai attālums starp grimekļa izciļņu un jaunā grimekļa asti tiktu kontrolēts no 30 līdz 50 pavedieniem, un katra grimekļa trīsstūra pozīcijas novirze tiktu kontrolēta pēc iespējas 5 pavedienu robežās, lai grimeklis, izvelkot apli, varētu saglabāt tādu pašu dzijas noturēšanas spriegumu.
b. Kontrolējiet darbnīcas temperatūru un mitrumu. Parasti temperatūra tiek kontrolēta aptuveni 25 ℃ un relatīvais mitrums tiek kontrolēts 75% apmērā, lai novērstu statiskās elektrības izraisītu lidojošu putekļu adsorbciju. Vienlaikus veiciet nepieciešamos putekļu noņemšanas pasākumus, lai uzturētu tīrību un higiēnu, stiprinātu mašīnas apkopi un nodrošinātu katras rotējošās daļas normālu darbību.
c. Pārveidojiet negatīvo mehānismu par uzglabāšanas secības pozitīvu dzijas padeves mehānismu, samaziniet sprieguma starpību dzijas vadīšanas procesā, un vislabāk ir uzstādīt ātruma uzraudzības ierīci, lai stabilizētu dzijas padeves spriegumu.
d. Pārveidojiet periodisko tinumu mehānismu par nepārtrauktu tinumu mehānismu, lai nodrošinātu auduma tinuma procesa nepārtrauktību un tinuma spriegojuma stabilitāti un vienmērīgumu.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 4. jūnijs
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!