Slēpto horizontālo svītru cēloņi un profilaktiskie un koriģējošie pasākumi
Slēptas horizontālas svītras attiecas uz parādību, ka iekārtas darbības cikla laikā spoles izmērs periodiski mainās, kā rezultātā auduma virsmā parādās reti un nevienmērīgi.Vispārīgi runājot, izejvielu radīto slēpto horizontālo svītru iespējamība ir maza.Lielāko daļu no tiem izraisa periodisks nevienmērīgs spriegums, ko izraisa nelaikā noregulēšana pēc mehāniskā nodiluma, tādējādi radot slēptas horizontālas svītras.
Cēloņi
a.Zemās uzstādīšanas precizitātes vai nopietna nodiluma dēļ, ko izraisījis iekārtas novecošanās, var rasties novirzes horizontāli un koncentriskumā.apļveida adāmmašīnas cilindrspārsniedz pieļaujamo pielaidi.Bieži sastopamas problēmas rodas, ja atstarpe starp transmisijas zobrata plāksnes pozicionēšanas tapu un mašīnas rāmja pozicionēšanas rievu ir pārāk liela, kā rezultātā cilindrs darbības laikā nav pietiekami stabils, kas nopietni ietekmē dzijas padevi un ievilkšanu.
Turklāt aprīkojuma novecošanas un mehāniskā nodiluma dēļ galvenās transmisijas zobrata plāksnes gareniskā un radiālā kratīšana palielina adatas cilindra koncentriskumu un izraisa novirzes, kā rezultātā rodas padeves sprieguma svārstības, neparasts spoles izmērs un nopietna slēpta horizontāla. svītras uz pelēkā auduma.
b.Ražošanas procesā dzijas padeves mehānisma ātruma regulēšanas slīdnī tiek iestrādāti svešķermeņi, piemēram, lidojoši ziedi, kas ietekmē tā apaļumu, sinhronās zobsiksnas neparasto ātrumu un nestabilu dzijas padevi, kā rezultātā veidojas slēptas horizontālas svītras.
c. Apļveida adāmmašīnaizmanto negatīvu dzijas padeves mehānismu, kuru ir grūti pārvarēt, jo dzijas padeves procesā ir lielas atšķirības dzijas spriegumā, un tas ir pakļauts negaidītam dzijas pagarinājumam un dzijas padeves atšķirībām, tādējādi veidojot slēptas horizontālas svītras.
d.Apļveida adāmmašīnām, kurās tiek izmantoti periodiski uztīšanas mehānismi, spriegums tīšanas procesā ļoti svārstās, un spoļu garums ir pakļauts atšķirībām.
Sinker
Preventīvie un korektīvie pasākumi
a.Atbilstoši sabieziniet zobrata plāksnes pozicionēšanas virsmu, veicot galvanizāciju, un kontrolējiet zobrata plāksni, lai tā kratītu no 1 līdz 2 vītnēm.Nopulējiet un noslīpējiet apakšējo lodīšu sliedi, pievienojiet smērvielu un izmantojiet mīkstu un plānu elastīgu korpusu, lai izlīdzinātu šļirces dibenu, un stingri kontrolējiet šļirces radiālo kratīšanu līdz aptuveni 2 pavedieniem.Nogrimušaisregulāri jākalibrē, lai attālums starp iegremdējamo izciļņu un jaunās iegremdētājas astes daļu tiktu kontrolēts no 30 līdz 50 vītnēm un katra iegremdētāja trijstūra pozīcijas novirze tiktu kontrolēta pēc iespējas 5 vītņu robežās, lai izvelkot apli, gremdētājs var saglabāt tādu pašu dzijas spriegumu.
b.Kontrolējiet darbnīcas temperatūru un mitrumu.Parasti temperatūra tiek kontrolēta aptuveni 25 ℃ un relatīvais mitrums tiek kontrolēts uz 75%, lai novērstu statiskās elektrības radīto lidojošo putekļu adsorbciju.Vienlaikus veiciet nepieciešamos putekļu noņemšanas pasākumus, lai uzturētu tīrību un higiēnu, pastiprinātu mašīnas apkopi un nodrošinātu katras rotējošās daļas normālu darbību.
c.Pārveidojiet negatīvo mehānismu glabāšanas secības pozitīvā dzijas padeves mehānismā, samaziniet spriegumu starpību dzijas virzīšanas procesā, un vislabāk ir uzstādīt ātruma uzraudzības ierīci, lai stabilizētu dzijas padeves spriegojumu.
d.Pārveidojiet neregulāro uztīšanas mehānismu nepārtrauktā tinuma mehānismā, lai nodrošinātu auduma uztīšanas procesa nepārtrauktību un nodrošinātu tinuma spriegojuma stabilitāti un viendabīgumu.
Izlikšanas laiks: jūnijs 04-2024