Slēptu horizontālo svītru un profilaktisko un koriģējošo mērījumu cēloņi
Slēptās horizontālās svītras attiecas uz parādību, ka spoles lielums periodiski mainās mašīnas darbības cikla laikā, kā rezultātā uz auduma virsmas rodas maza un nevienmērīga parādīšanās. Vispārīgi runājot, izejvielu izraisīto horizontālo svītru iespējamība ir maza. Lielāko daļu no tām izraisa periodiska nevienmērīga spriedze, ko izraisa nelaikā pielāgošanās pēc mehāniskas nodiluma, tādējādi izraisot slēptās horizontālās svītras.
Cēlonis
a. Sakarā ar zemu uzstādīšanas precizitāti vai nopietnu nodilumu, ko izraisa aprīkojuma novecošanās, horizontalitāte un koncentrācijaApļveida adīšanas mašīnas cilindrspārsniedz pieļaujamo toleranci. Biežas problēmas rodas, ja sprauga starp transmisijas pārnesumkārbas plāksnes pozicionēšanas tapu un mašīnas rāmja pozicionēšanas rievu ir pārāk liela, kā rezultātā cilindrs darbības laikā nav pietiekami stabils, kas nopietni ietekmē dzijas barošanu un ievilkšanu.
Turklāt, ņemot vērā aprīkojuma novecošanos un mehānisku nodilumu, galvenās transmisijas pārnesumkārbas gareniskā un radiālā kratīšana palielina adatas cilindra koncentritāti un izraisa novirzes, kā rezultātā tiek mainītas barošanas spriegums, patoloģiska spoles lielums un nopietni paslēptas horizontālas svītras pelēkajā audumā.
b. Ražošanas procesa laikā svešķermeņi, piemēram, lidojoši ziedi, ir iestrādāti dzijas barošanas mehānisma ātruma regulēšanas slīdnī, ietekmējot tā apaļumu, sinhronās zobainās jostas patoloģiskais ātrums un nestabila dzijas barošana, kā rezultātā veidojas slēptas horizontālas svītras.
c. Apļveida adīšanas mašīnapieņem negatīvu dziju barošanas mehānismu, kuru ir grūti pārvarēt lielo dzijas spriedzes atšķirību trūkumu dzijas barošanas procesa laikā, un tai ir tendence uz neparedzētu dzijas pagarinājumu un dzijas barošanas atšķirībām, tādējādi veidojot slēptās horizontālās svītras.
D. Apļveida adīšanas mašīnām, izmantojot periodiskus tinuma mehānismus, tinuma procesa laikā spriedze ievērojami svārstās, un spoļu garums ir pakļauts atšķirībām.
Grimētājs
Profilaktiski un koriģējoši pasākumi
a. Atbilstoši sabieziniet pārnesumkārbas plāksnes pozicionēšanas virsmu, izmantojot galvanizāciju, un kontrolējiet pārnesumu plāksni, lai sakratītu starp 1 līdz 2 pavedieniem. Polis un sasmalciniet apakšējo bumbas trasi, pievienojiet smērvielu un izmantojiet mīkstu un plānu elastīgu korpusu, lai izlīdzinātu šļirces dibenu un stingri kontrolētu šļirces radiālo kratīšanu līdz apmēram 2 pavedieniem.GrimētājsRegulāri jākalibrē, lai attālums starp grimētāja izciļņu un jaunā grimētāja asti tiktu kontrolēts no 30 līdz 50 pavedieniem, un katra grimētāja trīsstūra stāvokļa novirze pēc iespējas vairāk kontrolē 5 pavedienos, lai grimētājs varētu saglabāt to pašu dzijas turēšanas spriedzi, izņemot apli.
b. Kontrolējiet darbnīcas temperatūru un mitrumu. Parasti temperatūru kontrolē apmēram 25 ℃, un relatīvo mitrumu kontrolē 75%, lai novērstu adsorbējošo lidojošo putekļu parādību, ko izraisa statiskā elektrība. Tajā pašā laikā veiciet nepieciešamos putekļu noņemšanas pasākumus, lai saglabātu tīrību un higiēnu, stiprinātu mašīnas uzturēšanu un nodrošinātu katras rotējošās daļas normālu darbību.
c. Negatīvo mehānismu pārveidojiet par uzglabāšanas secību Pozitīvas dzijas barošanas mehānisms, samaziniet spriegojuma starpību dzijas vadības procesā, un vislabāk ir uzstādīt ātruma uzraudzības ierīci, lai stabilizētu dzijas barošanas spriegojumu.
D. Pārvērtiet periodisko tinuma mehānismu par nepārtrauktu tinuma mehānismu, lai nodrošinātu auduma tinuma procesa nepārtrauktību un nodrošinātu tinuma spriedzes stabilitāti un vienveidību.
Pasta laiks: jūnijs-04-2024